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去离子水必威体育直播平台下载在洗手液洗衣液等洗涤剂的作用
洗发水,洗衣液, 洗手液,洗车液,啫喱水,护发素,焗油膏,玻璃水,全能水,沐浴露,液体洗涤剂等上面成分组成中,有一项就是去离子水,如是直接的水就含有钙镁离子,会跟洗发水,洗衣液, 洗手液,洗车液,啫喱水,护发素,焗油膏,玻璃水,全能水,沐浴露,液体洗涤剂的主要成分烷基苯磺酸生成沉淀,影响透明度。总之,不能含有硬度成分,也就是钙镁离子、也就是矿物质。因为表面活性剂是阴离子型的,会生成沉淀。
 
去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。国际标准化组织ISO/TC 147规定的“去离子”定义为:“去离子水完全或不完全地去除离子物质,主要指采用离子交换树脂处理方法。”现在的工艺主要采用去离子水必威体育直播平台下载---RO反渗透的方法制取。
 
应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子,但水中仍然存在可溶性的有机物,可以污染离子交换柱从而降低其功效,去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。在半导体行业中,去离子水被称为“超纯水”或是“18兆欧水”。
 
从自来水到去离子水一般要经过几步处理 :
1、先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质,采用活性炭去除异味和余氯及有机物等;
2、然后高压通过反渗透膜;
3、最后一般还要经过一步紫外杀菌以去除水中的微生物;
4、假如此时电阻率还没有达到要求的话,可以再进行一次离子交换(精混床)过程最高电阻率可达到18兆。
 
去离子水必威体育直播平台下载工艺流程:自来水→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→反渗透主机→EDI必威体育直播平台下载+抛光树脂+终端微滤+消毒→用水点
 
去离子水用去离子水必威体育直播平台下载生产,主要采用以下工艺:现在做去离子水的工艺大致可分为三种:
第一种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水,一般通过之后,出水电导率可降到10us/cm以下,再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高,而且颗粒杂质太多,达不到理想的要求。目前已较少采用了。
第二种:预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺这种方法是目前采用最多的,因为反渗透投资成本也不算高,可以去除90%已上的水中离子,剩下的离子再通过混床交换除去,这样可使出水电导率:0.06左右。这样是目前最流行的方法。
第三种:前处理与第二种方法一样使用反渗透,只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替,这样就不用酸碱再生树脂,而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了,经过处理后的水质可达到:15M以上。但这这种方法的前期投资比较多,运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。最好不过了。用最多的,因为反渗透投资成本也不算高,可以去除90%已上的水中离子,剩下的离子再通过混床交换除去,这样可使出水电导率:0.06左右。这样是目前最流行的方法。
离子交换纯水必威体育直播平台下载树脂的再生步骤方法
离子交换纯水必威体育直播平台下载是利用阴、阳离子交换树脂的交换吸附性能,去除水中的各种阴、阳离子,达到去离子的目的,离子交换必威体育直播平台下载按单台必威体育直播平台下载分类,可分为阴床、阳床、混床。在水处理应用中,由阳床、阴床单组或阵列装置而成,后置混合离子交换器,能得到更高纯度的産出水,具有投资节省、工业成熟等特点。离子交换必威体育直播平台下载是制备高纯水的必要必威体育直播平台下载,广泛应用于电子、电镀、锅炉用水等领域,与RO、EDI必威体育直播平台下载组合后水质的电阻率可达到18.2MΩ.CM.
 下面介绍一下离子交换纯水必威体育直播平台下载的阴阳树脂酸碱再生。
离子交换纯水必威体育直播平台下载树脂的再生步骤方法
一、常规的再生处理
离子交换树脂使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中,为降低再生费用,要适当控制再生剂用量,使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平,通常控制性能恢复程度为 70~80% 。如果要达到更高的再生水平,则再生剂量要大量增加,再生剂的利用率则下降。
 
树脂的再生应当根据树脂的种类、特性,以及运行的经济性,选择适当的再生药剂和工作条件。
树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较困难,需用再生剂量比理论值高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生,所用再生剂量只需稍多于理论值。此外,大孔型和交联度低的树脂较易再生,而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。
 
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。例如:钠型强酸性阳树脂可用 10%NaCl溶液再生,用药量为其交换容量的 2 倍 (用NaCl量为117g/l树脂 );氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入 1~2% 的稀硫酸再生。
氯型强碱性树脂,主要以 NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl+0.2%NaOH的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~ 200gNaCl ,及 3~4gNaOH。 OH 型强碱阴树脂则用 4%NaOH 溶液再生。
 
树脂再生时的化学反应是树脂原先的交换吸附的逆反应。按化学反应平衡原理,提高化学反应某一方物质的浓度,可促进反应向另一方进行,故提高再生液浓度可加速再生反应,并达到较高的再生水平。
 
为加速再生化学反应,通常先将再生液加热至 70~80℃。它通过树脂的流速一般为 1~ 2 BV/h 。也可采用先快后慢的方法,以充分发挥再生剂的效能。再生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时( 水量约4BV) ,待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液无色、无混浊为止。
 
一些树脂在再生和反洗之后,要调校pH 值。因为再生液常含有碱,树脂再生后即使经水洗,也常带碱性。而一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂)宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH 值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
 
树脂在使用较长时间后,由于它所吸附的一部分杂质( 特别是大分子有机胶体物质 ) 不易被常规的再生处理所洗脱,逐渐积累而将树脂污染,使树脂效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如:阳离子树脂受含氮的两性化合物污染,可用 4%NaOH 溶液处理,将它溶解而排掉;阴离子树脂受有机物污染,可提高碱盐溶液中的 NaOH 浓度至0.5~1.0%,以溶解有机物。
 
二、特殊的再生处理
污染较严重的树脂,可用酸或碱性食盐溶液反复处理,如先用 10%NaCl+1%NaOH 碱盐溶液溶解有机物,再用 4%HCl 或分别用 10%NaOH 及 1%HCl 溶解无机物,随后再用10%NaCl+1%NaOH 处理,在约 70℃下进行。
如果上述处理的效果未达要求,可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后,通入浓度为 0.5% 的次氯酸钠溶液,控制流速 2~4BV/h ,通过量 10~20BV ,随即用水洗涤,再用盐水处理。应当注意,氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化,造成树脂的降解,膨胀度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用 50 周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性,故树脂在氧化处理前应用盐水处理,变为氯型,这还可避免处理过程中的 pH 值变化,并使氧化作用比较稳定。
 
三、再生废液的处置
糖厂用树脂脱色,树脂再生的废液含有大量的色素和有机物,颜色很深。用原糖生产精糖时,每 100 吨糖的再生废液量约为 6~9m3 。要经过处理才能排放(或循环),这也是一个难题。
Bento 详细研究了用化学方法处理再生液,使色素和其他有机物沉淀,除去杂质后再循环使用,减少排放,并充分利用其中的氯化钠。由于再生液中色素的浓度比糖汁中高 10 倍以上,液体数量较小,没有糖液的粘性,并能容许强烈的条件如强碱性和高温等而无需顾虑糖的分解,用化学处理比较方便。再生液加入 5~10% 容积的石灰乳( 浓度为含CaO100g/l) ,加热到60℃并轻微搅拌,大量的有色物沉淀析出。再加入碳酸钠或二氧化碳、磷酸钠或磷酸并保持碱性,都可使较多的有色物沉淀。处理后的液体添加少量食盐可返回作树脂的初级再生液,其后再用新的盐水再生。
对废液的处理还研究过多种方法:用颗粒活性炭吸附,用次氯酸钠、次氯酸钙、氯气或臭氧将它氧化,用超过滤或反渗透法分离它的有机物,或用粉状树脂吸附等。最近 Guimaraes 等研究用微生物将它的有色物降解,取得较好效果 。
 
 
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